減速機被廣泛應用于現代機械。減速器根據用途可以分為一般的減速器和特殊的減速器,它們的設計、制造和使用特點是不同的。下面介紹減速機的選擇和安裝注意事項。
1.為了選擇合適的減速電機,有必要了解由減速電機,驅動的機器的詳細技術特征,并且有必要確定服務系數Fb。減速電機;每小時起停時間的選擇,首先要確定技術參數:每天工作時間;每小時運行周期;可靠性要求。
2.工作機輸出速度出;負載類型;環(huán)境溫度;現場冷卻條件;減速機通常按照恒轉矩、不頻繁啟停和常溫設計,可以延長使用壽命,獲得理想的傳動效率。將傳動部件安裝在輸出軸上時,不允許用錘子敲打。通常,使用裝配夾具和軸端的內螺紋用螺栓壓入傳動部件,否則可能損壞減速機的內部部件。不要使用剛性固定聯軸器,因為這種聯軸器安裝不當會造成不必要的外部載荷,導致軸承早期損壞,甚至輸出軸斷裂。
3.減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定的基礎或底座上,放油箱中的油應能排出,冷卻空氣循環(huán)順暢,基礎不可靠,運行中會產生振動和噪音,軸承和齒輪會損壞。當變速器聯軸器有突起或齒輪和鏈條用于變速器時,應考慮安裝保護裝置。當輸出軸承受較大的徑向載荷時,應進行加固。根據指定的安裝裝置,確保工作人員能夠方便地接近油標、排氣塞和放油塞。
4.安裝到位后,每個緊固件的安裝位置的準確性和壓緊的可靠性應按順序綜合檢查,緊固件安裝后應能靈活轉動。減速機由油池飛濺潤滑。操作前,用戶需要拆下通氣孔的螺栓,換上通氣孔塞。根據不同的安裝位置,打開油位塞的螺絲,檢查的高度有一條線。從油位塞加油,直到潤滑油從油位塞的螺孔溢出。擰緊油位塞后,可進行空載試運轉,時間不得少于2小時。操作應平穩(wěn),無沖擊、振動、噪音和漏油現象。發(fā)現任何異常都應及時消除。
5.一定時間后,油位應重新檢查以防套管可能泄漏。如果環(huán)境溫度過高或過低,可以更換潤滑油的品牌。
減速機安裝前確認電機和減速器是否完好,并嚴格檢查連接檢查電機和減速器的零件尺寸是否匹配。這是電機定位凸臺、輸入軸和減速器槽的尺寸和配合公差。
小編:Lynn